不銹鋼板610*40制造工藝\無錫45#厚壁不銹鋼板廠 把鋼板外徑和壁厚之比小于20的鋼板稱為厚壁鋼板。 首要用做石油地質(zhì)鉆探板、石油化工用的裂化板、汽鍋板、軸承板以及汽車、拖沓機、航空用高精度布局板等。 不銹鋼板的制造工藝 1.熱軋（擠壓不銹鋼板）：圓板坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫板→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標識表記標幟→入庫 軋制不銹板的原料是圓板坯，圓板胚要顛末切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度年夜約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度節(jié)制是關(guān)頭性的問題.圓板坯出爐后要顛末壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)效率高，產(chǎn)物質(zhì)量好，穿孔擴徑量年夜，可穿多種鋼種。穿孔后，圓板坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫板定徑。定徑機經(jīng)由過程錐形鉆頭高速扭轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼板。鋼板內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼板經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，經(jīng)由過程噴水冷卻，鋼板經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼板經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓嘗試）進行內(nèi)部探傷。若鋼板內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼板質(zhì)檢后還要經(jīng)由過程嚴酷的手工遴選。鋼板質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、出產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。406*20